EPP, EPE, EPS, EPO라는 다섯 개의 영어단어는 유사하지만 이들이 나타내는 물질은 전혀 다릅니다.
다음으로 EPP의 특징을 심도 깊게 살펴보고 나머지 네 가지 명사의 의미를 간략하게 소개하겠습니다.
1. EPP, 이 단어에는 많은 의미가 있습니다.
향상된 병렬 포트, 폴리프로필렌 플라스틱 폼 소재 또는 확장된 공급 계약, 엔드 플레이트 잠재력 및 PHP 프로젝트 개발 컴파일러를 나타낼 수 있습니다. 이 기사에서는 주로 EPP를 폴리프로필렌 플라스틱 폼 소재로 적용하는 방법에 대해 논의합니다.
EPP는 우수한 환경 보호, 압축 저항, 쿠션 및 단열 특성을 갖춘 고결정성 폴리머 소재입니다. 해당 제품은 우수한 충격 저항성 및 에너지 흡수 특성을 나타낼 뿐만 아니라 변형 후 신속하게 원래 모양으로 돌아갈 수 있으며 내열성, 내화학성, 내유성 및 단열성이 우수합니다. 또한 EPP는 무게가 가벼워 물품의 무게를 대폭 줄일 수 있습니다.
IT제품, 전자통신기기, LCD모니터, 플라즈마 컬러 등 EPP의 적용 범위가 점점 넓어지고 있습니다.
TV 및 기타 분야. EPP 소재는 정밀 전자 부품 및 정밀 기기 포장에도 널리 사용됩니다. 특히 자동차 산업이 EPP 적용의 또 다른 중요한 분야가 되었다는 점은 언급할 가치가 있습니다. EPP 소재는 자동차 범퍼, 측면 충격 방지 코어, 도어 충격 방지 코어 및 기타 부품뿐만 아니라 첨단 안전 카시트 및 어린이용 안전 시트에도 널리 사용됩니다. 통계에 따르면 자동차 1대에 사용되는 평균 플라스틱 양은 약 100130kg이며, 그 중 EPP 플라스틱은 약 46kg이다.
또한 EPP는 항공 모형 제작 분야에서도 널리 사용됩니다. 그러나 가격적인 요인으로 인해 모델 친구가 만든 EPP 항공기 모델의 인기가 어느 정도 제한되었습니다.
2. EPE, 즉 발포 폴리에틸렌은 진주 면이라고도 알려져 있습니다.
이 소재는 친환경적일 뿐만 아니라 물리적 특성도 우수합니다. 생산 공정에는 저밀도 폴리에틸렌 그리스의 물리적 발포가 포함되어 수많은 독립 기포가 형성됩니다. 이 재료는 판이나 시트로 압출되거나 파이프로 발포된 후 스탬핑, 절단 및 접착될 수 있으며 최종적으로 우수한 인성과 완충 특성을 나타내며 쉽게 깨지지 않습니다.
3. EPS(폴리스티렌)에는 사전 생산, 숙성, 성형, 건조 및 절단을 포함하는 생산 공정이 있습니다.-
이 소재는 다양한 밀도와 모양의 폼 플라스틱 제품으로 만들 수 있으며 다양한 두께의 폼 보드도 생산할 수 있습니다. EPS는 건축, 단열, 포장, 냉동, 생활용품, 산업용 주조 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
4. 특수 폴리머인 EPO는 독특한 중합 공정을 통해 만들어집니다.
폴리에틸렌 30%와 폴리스티렌 70%의 혼합물로 PE성분이 주로 입자의 외층에 분포하여 입자간의 가소화 및 결합을 돕고, PS성분은 입자 내부에 주로 분포하여 발포입자 구조를 강력하게 지지해줍니다.